제품
저전압 배전반

저전압 배전반

저전압 배전반은 들어오는 유틸리티 피드 또는 변압기에서 분기 회로까지 전력을 안전하게 관리하고 분배합니다.

제품개요

 

저전압 배전반은 들어오는 유틸리티 피드 또는 변압기에서 분기 회로까지 전력을 안전하게 관리하고 분배합니다. 최대 1000V AC 정격의 이 어셈블리는 독립형 모듈식 인클로저 내에 회로 차단기, 스위치 단로기, 계량 장치 및 버스바 시스템을 통합합니다. 산업 플랜트, 상업용 건물 및 인프라 프로젝트의 1차 및 2차 전력 분배를 위해 설계된 각 장치는 -특정 단선-라인 다이어그램(SLD), 단락{5}}SCCR(단락 전류 정격) 및 조정 요구 사항을 프로젝트하도록 엄격하게 제작되었습니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양 범위

정격 작동 전압(Ue)

최대 690V AC, 50/60Hz

정격절연전압(Ui)

최대 1000V AC

정격전류(In)

최대 6300A(수신/메인 버스바)

단락-회로 내성(Icw)

1초 동안 최대 100kA

인클로저 보호(IP 등급)

IP30~IP54(실내/실외 구성)

내부 분리 형태

양식 1 - 양식 4b(IEC 61439-1/-2)

부스바 재질

주석 또는 은도금 전해동(T2/ETP Grade, 순도 99.9%)

인클로저 재질

정전기 분체 도장 처리된 냉간 압연 강판(1.5mm~2.0mm 프레임/도어)

표준 준수

IEC 61439-1/-2, IEC 60947, UL 891(옵션 구성)

 

주요 특징

 

모듈형 인클로저 프레임워크:롤 형태의 3D 프로필 섹션을 함께 볼트로 결합하여 제작하여 과도한 무게 없이 구조적 견고성을 제공하는 동시에 유연한 내부 구획화를 가능하게 합니다.

최적화된 부스바 아키텍처:메인 및 배전 부스바는 전류 밀도(A/mm2) 및 열 상승 제한을 기준으로 크기가 결정되며, 고장 상태에서 전기역학적 힘을 견딜 수 있도록 고유전체 SMC/BMC 절연체로 지원됩니다.

내부 아크 완화:환기 경로와 압력{0}}완화 플랩은 내부 아크 결함이 발생하는 동안 작업자로부터 아크 가스를 멀리하여 치명적인 고장 위험을 완화합니다.

유연한 케이블 입구:상단 및 하단의 탈착식 글랜드 플레이트는 전원, 제어 및 통신 라인용 하단-입력 또는 상단-입력 케이블을 지원합니다.

구성 요소 통합:주요 브랜드(Schneider, ABB, Siemens, Eaton)의 고정형, 플러그인형 또는 인출형 ACB(기중 회로 차단기) 및 MCCB(주형형 회로 차단기)를 수용합니다.-

 

응용

 

상업용 부동산:안정적인 다층-배전이 필요한 고층 사무실 건물, 쇼핑몰, 병원.

산업 제조업:지속적인 고부하 분산이 필요한 자동차 공장, 화학 처리 장치, 중장비 작업장.-

데이터 센터:중복 피드 구성과 높은 단락 정격이 필요한{0}}미션 크리티컬 서버 시설.

인프라 및 유틸리티:수처리 공장, 철도 전력 공급 스테이션 및 공항 터미널 건물.

 

맞춤화

 

-특정 단선-선 다이어그램, 도식 도면 및 치수 제약 조건을 투영하도록 설계되었습니다.

 

인클로저 크기:지정된 전기실 배치에 맞게 높이, 너비 및 깊이가 조정되었습니다.

수신/발신 구성:상단/하단 입구, 측면 확장, 버스덕트 연결 및 계량 구획.

제어 논리:Modbus/Profibus 프로토콜을 통해 PLC, 에너지 미터, 서지 보호 장치(SPD) 및 원격 상태 모니터링을 통합합니다.

표면 마무리:해안 또는 습도가 높은 환경을 위한 맞춤형 RAL 색상 분체 코팅 및 -부식 처리.-

 

제조 및 품질 관리

 

판금 제조:자동화된 CNC 레이저 절단, CNC 터렛 펀칭 및 로봇 벤딩 머신은 인클로저 프레임의 치수 정확도를 +/- 0.2mm 이내로 유지합니다.

공통로 가공:CNC 구리 버스바 펀칭, 절단 및 벤딩 기계는 정확한 형상과 깨끗한 접촉 표면을 보장합니다. 조인트 핫스팟을 방지하기 위해 조립 중에 토크 렌치 교정이 기록됩니다.

 

-사내 테스트 프로토콜:

절연 내력 테스트(1분 동안 최대 2.5kV의 전원 주파수 내전압).

Insulation resistance measurement (>1000V 절연 저항계를 사용하면 100M 옴).

서랍, 도어 및 회로 차단기 랙 메커니즘의 기계적 작동 및 인터록 검증.

요청 시 1차 및 2차 전류 주입 테스트가 가능합니다.

 

인증 및 문서

 

유형 테스트 보고서(TTR):온도 상승 제한, 유전 특성, 단락 저항 강도 및 전자기 호환성(EMC)을 다루는 인증된 규정 준수 보고서입니다.

품질 관리:ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증 운영에 따라 제조되었습니다.

 

배송된 문서 패키지:

-실제 전기 회로도 및 배선 다이어그램(DWG/PDF)

BOM(Bill of Materials)에는 부품 제조업체 및 모델 번호가 나열되어 있습니다.

FAT(공장 승인 테스트) 개별 테스트 시트.

구성 요소 운영 및 유지 관리(O&M) 매뉴얼.

 

포장 및 배송

 

수출 포장:장치는 튼튼한-훈증소독 목재 스키드에 볼트로 고정되어 있으며, 수분 차단 PE 필름으로 포장되어 있으며, 견고한 수출용-합판 상자에 포장되어 있습니다. 진동에 취약한 내부 구성품은 고정되어 있거나 별도로 배송됩니다.

리프팅 및 취급:인클로저에는 작업 현장에서 크레인이나 지게차 운반을 위한 리프팅 러그와 탈착식 베이스 채널이 포함되어 있습니다.

리드타임:표준 제작에는 최종 공장 도면 승인 후 4~6주가 소요됩니다. 주요 수출 항구에서 해상 및 항공 화물 옵션을 이용할 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 귀사의 저전압 배전반은 어떤 표준을 준수합니까?

A: 패널은 IEC 61439-1 및 IEC 61439-2에 따라 설계 및 제조되었습니다. 구성 요소는 IEC 60947을 준수합니다. 특정 북미 시장 프로젝트에 대한 요청 시 UL 891 준수 설계를 구성할 수 있습니다.

Q: 지정된 타사 차단기 브랜드를 사용하여 패널을 제작할 수 있나요?-?

답: 그렇습니다. 표준 인클로저는 Schneider Electric, ABB, Siemens, Eaton과 같은 주요 브랜드를 수용하지만, 고객이 지정한-구성 요소 선호 사항은 프로젝트 사양에 따라 엔지니어링 설계 단계에 직접 통합됩니다.

Q: 정확한 견적과 디자인을 생성하려면 어떤 데이터가 필요한가요?

답변: RFQ에는 단일{0}선도(SLD), 예상 부하 전류, 들어오고 나가는 케이블 사양, 원하는 내부 분리 형식, 필요한 IP 등급 및 환경 작동 조건(주변 온도, 고도)이 필요합니다.

Q: 대형 다중 섹션 배전반의 배송은 어떻게 처리하나요?

답변: 다중-섹션 배전반은 운송에 적합한-배송 분할로 분할됩니다(일반적으로 상자당 2~3개의 수직 섹션). 현장 재조립을 위한 버스바 연결 키트, 하드웨어, 결합 지침이 포함되어 있습니다.-

Q: 주문 확인부터 배송까지 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 제작 승인 후 4~6주가 소요됩니다.- 여기에는 판금 제조, 구리 버스바 처리, 조립, 배선 및 FAT(공장 승인 테스트)가 포함됩니다. 운송 시간은 목적지 항구에 따라 다릅니다.

Q: 배송 전에 어떤 공장 테스트가 수행됩니까?

A: 모든 패널은 육안 검사, 인터록 및 서랍의 기계적 작동 점검, 절연 내압 테스트, 절연 저항 테스트, 배선도에 대한 보조 회로 기능 검증 등을 포함하는 일상적인 공장 테스트를 거칩니다.

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